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輪胎產業作為傳統的制造加工業，是國民經濟發展中的一個重要產業，在其產業發展過程中，需要大量的資源與能源投入，行業技術進步對產業發展的帶動力極強，并與下游的汽車制造產業緊密相聯。

某輪胎集團專注于輪胎及橡膠產品的生產及制造，是中國制造業企業500強，并位列世界輪胎制造商TOP 10（數據來源：百度百科），產品覆蓋乘用轎車胎、商用轎車胎、卡客車胎、工程車胎等。國內輪胎產業近幾年穩步增長，該集團客戶生產基地不斷進行擴產，但生產環節仍以勞動密集型作業模式為主。

近日，在其下屬某生產基地，國自為其打造的橡膠輪胎制造工廠綜合解決方案陸續投入運營，實現半制品車間大卷簾布智能輸送存儲系統、硫化車間胎胚智能輸送系統、成檢車間成品輪胎檢驗智能輸送系統等多個環節的自動化物流改造，助力企業提升生產效率、加速產業升級。

半制品車間——大卷簾布智能輸送存儲系統

客戶痛點

（1）生產現場要求24小時連續作業，作業人員3班輪替，勞動強度大，導致人員流動性較大，企業管理成本劇增。

（2）大卷簾布重量較大，人工使用叉車搬運效率低，且存在安全問題。

（3）大卷簾布存儲采用就地擺放的方式，占地空間大，且不利于各種規格的管理。

（4）人工運輸可能造成大卷簾布信息傳遞不及時甚至丟失的情況。

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解決方案及應用效果

半制品車間大卷簾布自動輸送存儲系統，包含立體倉庫、自動導航小車（AGV）等設備，結合PLC、WMS倉庫管理系統、REX自動導航系統等軟硬件技術，實現大卷簾布的自動搬運及存儲及輸送，滿足年產250萬套輪胎的生產需求，顛覆了傳統的人工搬運和就地存儲的物流模式。系統應用后，將減少人為參與造成的各種質量損失，節省人工80%，提升生產效率，使半制品車間從傳統的人工搬運邁向自動化、智能化的物流方式。

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（1）將AGV和立體倉庫進行結合，實現了大卷簾布的智能搬運和存儲。

（2）實現生產過程智能管理，提高良品率。

生產過程全程實現無紙化與自動化，所有AGV作業過程，均由調度系統后臺自動協同分配，實現任務可視化管理。整個工廠的產能變化，機器人運行路徑、運行狀態、任務狀態信息均一目了然，有效避免了輪胎上料錯誤和信息丟失，實現智能管控。

（3）實現24小時生產，搬運對接效率提升60%。

共使用4臺頂升式AGV，即實現現場24小時不間斷作業，代替原有6個人力投入（2人/班次），有效降低人工勞動強度，節約用工成本。單個頂升AGV單次搬運1個大卷，并較傳統人工依次上料的方式，效率提升明顯。

硫化車間——胚胎智能輸送系統

客戶痛點

（1）生產現場要求24小時連續作業，作業人員3班輪替，勞動強度大，導致人員流動性較大，企業管理成本劇增。

（2）硫化車間溫度較高，工作環境惡劣。

（3）人工在輸送胎胚時需要通過手推車進行搬運，費時費力并存在安全隱患

（4）人工運輸可能造成輪胎信息傳遞不及時甚至丟失的情況。

解決方案及應用效果

該系統針對硫化車間存在的問題，通過AGV智能搬運系統，自動完成胎胚至硫化機的搬運，以及生產過程中的信息記錄與管理，全面解決客戶痛點。

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（1）降低人工勞動強度，節約用工成本。

（2）精準對接，激光+二維碼雙導航。

（3）硫化車間環境較為復雜，將AGV導航模式設計為長距離運動時采用激光導航，在硫化機前定位時采用二維碼精確定位的雙導航模式，確?，F場定位及對接安全。

（4）實現生產過程智能管理，提高良品率。

生產過程全程實現無紙化與自動化，所有AGV作業過程，均由調度系統后臺自動協同分配，實現任務可視化管理。

整個工廠的產能變化，機器人運行路徑、運行狀態、任務狀態信息均一目了然，有效避免了輪胎上料錯誤和信息丟失，實現智能管控。

（5）實現24小時生產，搬運對接效率提升60%。

該項目共投入使用6臺輥道AGV，實現24小時不間斷作業，代替原有6個人力投入（2人/班次）。

單個輥道AGV單次搬運1個胎胚，并支持2個胎胚同時上料，較傳統人工依次上料的方式，效率提升明顯。

成檢車間——成品輪胎檢驗智能輸送系統

客戶痛點

（1）生產現場要求24小時連續作業，作業人員3班輪替，勞動強度大，導致人員流動性較大，企業管理成本劇增。

（2）全鋼輪胎重量較大，人工搬運效率低，勞動量大且存在安全問題。

（3）輪胎就地堆放占地面積較大，浪費寶貴的生產空間。

（4）在沒有信息系統的情況下容易造成輪胎規格信息混亂等問題。

解決方案及應用效果

該系統針對硫化后成品庫車間實現輪胎自動輸送、剃毛、外觀檢驗、X光檢測、自動稱重、均動檢測、SDS檢測、自動返修、自動掃碼識別、自動碼垛、自動分揀、入庫等一系列操作，實現成品胎按序智能檢驗，滿足24h連續生產要求。

（1）降低人工勞動強度，節約用工成本。

（2）實現輪胎從硫化至裝車過程的全自動輸送和分揀。

（3）利用龍門桁架機械手對進行輪胎碼垛和存儲，節省空間。

（4）定制開發車間信息化管理系統，實現生產過程智能管理，提高良品率。

國自橡膠輪胎制造工廠綜合解決方案方案充分結合輪胎行業特點，成功解決了傳統輪胎工廠高人力成本和低搬運效率的問題，助力客戶打造系統化、自動化、智能化的生產流程。

智能制造 行業標桿 | 國自橡膠輪胎制造工廠綜合解決方案

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